撰文?| 吳先之

編輯?| 王? ?潘

數(shù)字化轉(zhuǎn)型似乎已經(jīng)成為當下企業(yè)家無法回避的事情。
10月24日，2023實干企業(yè)家大會上，知名經(jīng)濟學者香帥以及多位制造業(yè)的管理者們，講述了各自過去幾年數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中的經(jīng)驗。同往年不同的是，敘事從宏大，變得越來越細致，在一個認證中、一次上門服務(wù)里、一次訂單反饋與私域轉(zhuǎn)化中。
雷士照明CIO劉之翰針對價格內(nèi)卷，提供了直連消費者的范本；釔虹精密副總經(jīng)理華建生則提供了一家僅有40人的小微企業(yè)，在制造環(huán)節(jié)實現(xiàn)數(shù)字化、透明化的實踐；針對與上下游協(xié)同的問題，潯興拉鏈CIO林宇挖掘了企業(yè)微信中“上下游”功能，以提升外部溝通效率問題。

知名經(jīng)濟學者香帥認為，“產(chǎn)業(yè)鏈附加值的微笑曲線‘困局’將持續(xù)沖擊中國制造，‘從賣產(chǎn)品到賣服務(wù)’或?qū)⑹瞧髽I(yè)破局的新思路?！彼岬?，“賣產(chǎn)品”的思維聚焦于產(chǎn)品，然而在大部分行業(yè)中，生產(chǎn)效率的提升已來到一個緩慢增長的階段，需要另尋他處，例如用戶服務(wù)、企業(yè)管理、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作等價值有待進一步釋放。
通過諸多細節(jié)案例，讓人們有機會近距離感知這些實干企業(yè)圍繞數(shù)字化所做的種種努力。

一根數(shù)據(jù)線的效率革命

當國內(nèi)市場做到一定規(guī)模后，必然需要走出國門，參與全球競爭。東莞長安鎮(zhèn)的釔虹精密專門生產(chǎn)數(shù)據(jù)線里的插頭零部件，如Type-C數(shù)據(jù)線的關(guān)鍵零部件。
這門生意很早在國內(nèi)就處于紅海，釔虹精密副總經(jīng)理華建生提到，像釔虹精密這樣的生產(chǎn)性企業(yè)要生存下來很不容易，成本方面租金、人力、原料成本持續(xù)走高；收入上，訂單普遍減少。
于是，走出去成了釔虹精密當務(wù)之急。可是要想拿海外訂單，必須通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證，如果沒有通過認證，制造企業(yè)根本沒有辦法走出國門。因此，這家東莞的工廠經(jīng)歷了一個典型從紙質(zhì)到表格，再到數(shù)字化的演進過程。
ISO9001認證對工廠管理提出了嚴格要求，甚至帶有西西弗斯的考驗——企業(yè)每三年得提交各類復雜的資質(zhì)材料，經(jīng)過審核后才能完成認證，如此循環(huán)往復。例如“生產(chǎn)質(zhì)量控制流程記錄”，工廠必須如實記錄每天每條產(chǎn)線良品與異品情況，在過去，每條生產(chǎn)線每兩小時記錄一次計算，一天就是12份紙質(zhì)記錄，三年下來紙質(zhì)記錄超過了13000份。
引入ERP系統(tǒng)后，釔虹精密使用Excel表格，不過為了保存與回溯，還是需要將質(zhì)檢數(shù)據(jù)原件打印、保存，為管理造成了諸多額外工作量。
2022年，釔虹精密發(fā)現(xiàn)企業(yè)微信的“審批”功能，在巡檢過程中便可直接記錄質(zhì)檢數(shù)據(jù)、完成生產(chǎn)管理審核，并且審核數(shù)據(jù)電子留痕，解決了導出原件的溯源需求。

或許是嘗到了電子化審批的甜頭，華建生開始琢磨將電子審批引入到從原料到成品，涉及到人工檢查的所有環(huán)節(jié)。例如到工廠檢測機器有效性、原材料的來料檢查、定期制程檢驗零件生產(chǎn)過程以及成本的信賴性測試等。
于是，從質(zhì)檢員的登記到主管審核，再反饋到其他部門，最后存檔確認，需要在廠里來回奔波、徒耗時間，經(jīng)過電子審批后大幅縮短了審核周期，而且一半的審批流程轉(zhuǎn)移到了線上，減少了15項紙質(zhì)報表。
釔虹精密將一個帶有“通用性”的工具，嵌入到了實際工作流程中，并且一步步連接到其他生產(chǎn)與檢驗環(huán)節(jié)，從而做到“為我所用”，折射出國內(nèi)制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型的三個階段。
最早，國內(nèi)企業(yè)將目光聚焦于IT設(shè)施上，如硬件與局部的系統(tǒng)模塊，該階段僅有那些具有資金實力大大型企業(yè)完成了轉(zhuǎn)型。第二個階段，許多企業(yè)開始上大型ERP系統(tǒng)，由于這類系統(tǒng)專業(yè)性強、存在使用門檻，企業(yè)需要負擔軟件成本與人員成本。
第三個階段，是當下數(shù)字化工具、應(yīng)用，乃至平臺噴涌的時代，相關(guān)產(chǎn)品從有限供給迅速變?yōu)轱柡凸┙o，企業(yè)不患無產(chǎn)品可用，只患是否適合。
釔虹精密提供了一個生動的數(shù)字化轉(zhuǎn)型樣板——以痛點為導向，如生產(chǎn)流程中，高頻次、時間錯配的部分先進行數(shù)字化改造。
一旦當企業(yè)內(nèi)部完成數(shù)字化的效率革命后，將進入下個階段——產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化。

小拉鏈引發(fā)產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化

“我們使用企業(yè)微信比Shein還早了一年?！睗∨d拉鏈CIO林宇日前在回顧自己數(shù)字化歷程時，頗為感慨。
曾經(jīng)的潯興同大部分制造企業(yè)一樣，為了確保繁復的制作流程不出錯，引入了檢驗流程銜接：通過紙質(zhì)辦公的方式，記錄品名、數(shù)量、機器信息，人工查驗核對。
2008年，潯興引入了ERP，于是記錄的紙筆變成了Excel表格。這類大型數(shù)字化工具最大特點是存在使用門檻，且以通用性為主，潯興在這一階段只能導出寬泛，且不夠精細化的數(shù)據(jù)做歸因和復盤。
這一痛點在潯興成為出海制衣巨頭Shein的上游供應(yīng)商后成倍放大，潯興拉鏈在承接下游需求時自然而然受到Shein“小單快返”生產(chǎn)模式的影響。與離散制造行業(yè)相似，服裝制造業(yè)也掀起了柔性浪潮，潯興拉鏈面對的客制化生產(chǎn)推動了自身的數(shù)字化進程。
具體而言，潯興拉鏈同時面臨著來自上下游的的壓力。拉鏈制造流程有133道復雜程序，需要跟上快時尚的節(jié)奏，倒逼生產(chǎn)者具備小單快返的能力；而面對國際物流承運商、大宗商品供貨商，潯興拉鏈又需要提升與下游協(xié)作的效率。

供應(yīng)鏈上下游如何高效協(xié)同，在降低溝通成本的同時快速響應(yīng)生產(chǎn)需求，潯興開始在平臺工具中尋找解決方案。
直到2017年，潯興將內(nèi)部辦公系統(tǒng)全部平移到企業(yè)微信上。
平臺工具的賦能始于生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，制造執(zhí)行系統(tǒng)的變革，訂單管理變得系統(tǒng)化與數(shù)字化。潯興將每張制程工單貼上一個PDA碼，掃碼后即可調(diào)出MES系統(tǒng)狀態(tài)。經(jīng)過一番努力和調(diào)試后，每個訂單的生產(chǎn)進度和生產(chǎn)環(huán)節(jié)對應(yīng)的班組，都在系統(tǒng)里一個不落地呈現(xiàn)。
這一階段，企業(yè)效率開始提升，而與外部交互的體驗更讓潯興真切感知到抽象“數(shù)字化”是如何讓企業(yè)獲得了效率優(yōu)勢。
透過企業(yè)微信的“上下游”功能，業(yè)務(wù)伙伴被沉淀至通訊錄，不僅在溝通上可以看到對方是否已讀、可批量發(fā)送消息，同時上下游伙伴的應(yīng)用層也得以打通，通常局限于企業(yè)內(nèi)部的開會、共享文檔與應(yīng)用等高效協(xié)同就此擴散至上下游。
林宇提到，傳統(tǒng)的接單業(yè)務(wù)形態(tài)，主要適應(yīng)來自下游幾千一批的大單，交貨時間往往也要長達十余天。然而，如今來自Shein的訂單，一天的頻次就像股票交易那樣頻繁、細碎，一個訂單往往幾百、幾十，乃至十幾個——“一般十多個是試制訂單”。
經(jīng)過2017年以來的數(shù)字化轉(zhuǎn)型后，潯興具備了柔性制造能力，可以響應(yīng)碎片化的訂單。此外，在被問及什么是極致交付周期時，林宇的表達甚至完全比照了資本市場：我們能做到T+3（即，收到需求后，三天完成訂單）。
除了響應(yīng)下游需求，潯興還得盡可能降低上游成本，例如對國外客戶交貨周期要求極高，而一條拉鏈的毛利最低可能只有幾分錢，此時面臨著新問題：需要一單一單詢價，且空運價格波動頻繁，往往得多端重新詢價。
信息時空錯配與溝通噪點問題，一直是阻礙企業(yè)提升效率的病灶。
能不能把多端空運價格像證券交易一樣變得及時、準確？潯興聯(lián)合十多家上游物流企業(yè)，拉了一個通訊錄，方便及時互動，了解價格。并且供應(yīng)商與供應(yīng)商之間無法交互，杜絕了控價等人為干擾因素。
基于此，在通訊錄中做了一個共享應(yīng)用，物流供應(yīng)商直接在自己的企業(yè)微信上使用SBS詢報價系統(tǒng)進行報價、調(diào)價。這套系統(tǒng)讓原本需要花大半天時間處理，到如今僅需不到20分鐘就能解決，而且運輸成本節(jié)約了20%。
此外，潯興CIO林宇投向企業(yè)微信的理由還有一條：個人微信跟企業(yè)微信有很好的連接。
企業(yè)數(shù)字化進程中，始終縈繞著一個問題，當一把手轉(zhuǎn)變思維和習慣后，規(guī)模更大的員工往往很難短時間適應(yīng)變化，個人微信與企業(yè)微信彼此互通以及使用上的類似，顯著降低了員工上手門檻。光是一把手轉(zhuǎn)變了思維，很容易造成半吊子數(shù)字化的“光桿司令”。
前些年，林宇參觀中山一家面向海外的工廠時，原本以為國內(nèi)企業(yè)還需要幾年才需要“小單快返”的生產(chǎn)模式，結(jié)果短時間內(nèi)，這家企業(yè)的中山制造工廠完成了改造，連孟加拉的原材料倉庫也完成了改造。“這個東西不是一個個例，是一種市場的趨勢?！?br>香帥用“生如夏花”來形容這種市場向“快”的轉(zhuǎn)變，她認為在瞬息萬變的商業(yè)格局中，效率優(yōu)勢將是企業(yè)抓住機會的核心關(guān)鍵。杜邦公式表達為：總資產(chǎn)收益率（ROA）= 銷售凈利率×總資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率。
?“這個東西不是一個個例，是一種市場的趨勢?！绷钟罘Q。

從制造延伸到服務(wù)

如果說潯興拉鏈初步實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)側(cè)的協(xié)同，那么日豐工廠則穿透產(chǎn)業(yè)，直接觸達到了消費者，實現(xiàn)了香帥所說的“賣產(chǎn)品轉(zhuǎn)變?yōu)橘u服務(wù)”。
日豐工廠像釔虹精密、潯興拉鏈一樣，用編碼和數(shù)字化工具提升了制造與檢驗環(huán)節(jié)的效率，從而有了精益求精的可能。據(jù)了解，日豐目前是管道行業(yè)中，唯一一家通過了美國、德國、西班牙、歐盟四個標準體系認證的企業(yè)。
但日豐的產(chǎn)品，如管道本質(zhì)上是個半成品，水電裝修的服務(wù)質(zhì)量帶有“黑盒”性質(zhì)，嵌入墻體的冷熱水管一旦回填，后期很難及時發(fā)現(xiàn)問題。這意味著消費者購買后，實際上得等到水電工安裝完成，才算是走完了產(chǎn)品體驗的所有環(huán)節(jié)。
換句話說，產(chǎn)品質(zhì)量上去了不等于消費者體驗提升，還需要進一步延伸到服務(wù)。具體到日豐，例如安裝過程中潛在發(fā)生的問題，不規(guī)范的安裝，哪怕產(chǎn)品品質(zhì)過硬，對于消費者而言，依然沒有得到好的產(chǎn)品體驗。
因而，日豐在聚焦產(chǎn)品之外，提出了產(chǎn)品+服務(wù)的新模式，推出了一項增值服務(wù)——安全衛(wèi)士免費上門驗收。當水管安裝完畢后，用戶可以從微信公眾號中預(yù)約、工程師會上門提供多種服務(wù)，包括產(chǎn)品真?zhèn)尾樵儭⒐苈匪畨簷z測與安裝驗收、管路照片保存等服務(wù)。
為了根治安裝過程中的問題，日豐還向遍布全國的上門服務(wù)工程師提供相關(guān)數(shù)據(jù)與技術(shù)支持，沉淀服務(wù)能力。通過定制標準服務(wù)流程，日豐借用企業(yè)微信與微信的互通能力，定期提供在線培訓、產(chǎn)品反饋，甚至在服務(wù)過程中出現(xiàn)突發(fā)問題時，就能做到迅速響應(yīng)。
數(shù)字化工具還在培訓中，起到了沉淀企業(yè)能力的作用。日豐借助企業(yè)微信，找到了一個檢驗培訓效果的方式：總部與代理商可以從系統(tǒng)中看到服務(wù)工程師上門服務(wù)所采集的數(shù)據(jù)與用戶打分，進行歸因與復盤，驅(qū)動服務(wù)迭代。
日豐不僅串聯(lián)起了遍布全國的日豐安全衛(wèi)士工程師，由于企業(yè)微信與微信打通，還連接了全國200萬水電工，這些并不受雇于日豐的人，在遇到問題或者支持時，都能向日豐工作人員反饋情況。

鑒于上述水電裝修的“黑盒”性質(zhì)，每一位水電工的問題反饋都異常寶貴。不同突發(fā)情況與解決過程透過數(shù)字化工具得以沉淀，不僅讓上門驗收服務(wù)的SOP日益完善，也讓日豐得以在安裝時期便避免潛在問題的發(fā)生。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型顯然不是一日之功，在工具得以應(yīng)用后，改變才會慢慢發(fā)生，日豐便是如此。其數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)歷了工具使用、能力沉淀乃至SOP完善后的人力資源改善。最終，企業(yè)微信的數(shù)字化效益從技術(shù)與服務(wù)人才內(nèi)化至企業(yè)自身。
有類似情況的還包括全屋定制家具龍頭企業(yè)索菲亞。這家企業(yè)不僅要解決內(nèi)部溝通與效率問題，還得提升經(jīng)銷商的服務(wù)能力。后者不是企業(yè)員工，但又是觸達消費者，輸出服務(wù)的重要環(huán)節(jié)。
索菲亞的工廠要設(shè)計師去設(shè)計，工廠去排產(chǎn)，這些過程中需要解決訂單、報價信息的流轉(zhuǎn)問題，當客戶去確認后，涉及到三個主體間的關(guān)系，廠商與經(jīng)銷商使用企業(yè)微信溝通，廠商用微信直連消費者。如果要做好生意，還得做滿意度調(diào)查，了解經(jīng)銷商到底有沒有服務(wù)好客戶等等。
索菲亞將碎片化的客戶需求分為標品與非標品，其中標品可以透過標簽化的企業(yè)微信素材庫快速響應(yīng)，員工則將更多精力用于響應(yīng)非標品需求。同樣的邏輯也應(yīng)用在廠商與經(jīng)銷商的對齊中。當溝通形式被固化進統(tǒng)一工具，溝通與信息傳遞的質(zhì)量與效率才得以保證。
三方借助企業(yè)微信的連接能力，共同交織成一張信息網(wǎng)絡(luò)，信息在留存基礎(chǔ)上便于傳遞、回溯與反饋，信息高效觸達促進了價值的釋放。
更為重要的是，借助企業(yè)微信連接微信，制造業(yè)能夠跳出微笑曲線“困局”。無論銷售還是服務(wù)，本質(zhì)上是維護人與人之間關(guān)系。因為有了高效工具，圍繞設(shè)備交付、保修，甚至租賃，創(chuàng)造出了大量延伸服務(wù)。

數(shù)字化“沉”到每一個環(huán)節(jié)中

在中國制造向中國智造轉(zhuǎn)型的大敘事下，推動中小企業(yè)轉(zhuǎn)型的核心動因來源于效率的提升。
誠如香帥所言，生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)字化釋放產(chǎn)品本身的價值，而信息環(huán)節(jié)數(shù)字化則有助于幫助推動企業(yè)從賣產(chǎn)品過渡到賣服務(wù)。一些企業(yè)經(jīng)歷效率革命后，漸漸讓一部分國內(nèi)企業(yè)獲得了數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的溢出價值。
企業(yè)微信行業(yè)拓展經(jīng)歷陸昊在分析潯興拉鏈的歷程表示，數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一個“日拱一卒”的過程。
“潯興現(xiàn)在把我們當作移動的辦公門戶或者移動的工作門戶，解決了一個問題，做一個應(yīng)用放上來，解決了下一個問題，做一個應(yīng)用放上來，慢慢以潯興的體量可能在企微做了幾十個應(yīng)用。未來到幾百個應(yīng)用，預(yù)示著數(shù)字化轉(zhuǎn)型越來越完整，破局和解題的過程相比去思考那些“大問題”要實際得多。
從大量的案例中可以發(fā)現(xiàn)，企業(yè)微信這類數(shù)字化工具并未改變原有的產(chǎn)業(yè)邏輯。
釔虹精密的數(shù)據(jù)線依然要接受每三年一次的檢驗與回溯；潯興拉鏈還是得遵循133道工序，響應(yīng)T+3的訂單交期；日豐管業(yè)與索菲亞都得通過末端服務(wù)，保證消費者體驗。數(shù)字化工具只是極大地提升了信息流轉(zhuǎn)的效率。
面對部門間溝通的一句話、一段語音，質(zhì)量把關(guān)環(huán)節(jié)的一個表格，更或許是給供應(yīng)鏈/客戶的訂單信息，如果提升了信息流轉(zhuǎn)效率，意味著企業(yè)在內(nèi)部降低了溝通成本，在外部能夠進行高效的產(chǎn)業(yè)協(xié)作。
傳統(tǒng)數(shù)字化工具帶動一批制造企業(yè)嘗到了數(shù)字化的甜頭，而標準、通用化的產(chǎn)品無法下沉到諸多環(huán)節(jié)中。對于中小企業(yè)而言，他們需要的或許是解決自己特殊需求，又簡單高效的“工具”。
而成為工具箱，或許是企業(yè)微信們正在做的事情。